लेख स्वयं-सिखाया वेल्डिंग के लिए एक अच्छा टिप होगा। सब्सक्राइबर्स को यह दिखाने के लिए कहा गया कि इलेक्ट्रोड के साथ वेल्ड वेल्ड कैसे करें। शुरुआत के लिए ये सीम सबसे कठिन हैं।
अक्सर कोणीय स्थिति में धातु को वेल्डिंग करने के बाद ऐसी तस्वीर होती है। मैं आपको एक स्थिति दिखाऊंगा जब आपको विभिन्न मोटाई के धातु को जोड़ने की आवश्यकता होगी। वर्तमान को कैसे सेट किया जाए और वर्कपीस कितना मोटा (पतला या मोटा) है। वेल्डिंग करते समय इलेक्ट्रोड की सही स्थिति इतनी है कि पतले और वेल्ड के माध्यम से अच्छी तरह से जलना नहीं है। और अन्य महत्वपूर्ण छोटी चीजें।
मैंने अलग-अलग मोटाई की धातु की दो स्ट्रिप्स लीं। एक 2 मिमी है, दूसरा 8 मिमी है। हम एक कोने को जोड़ेंगे, मोटी धातु को क्षैतिज स्थिति में छोड़ देंगे, और एक पतली कोण पर एक सही कोण पर वेल्ड कर देंगे - लगभग, मैंने इसे एक वर्ग में उजागर नहीं किया, यह सिर्फ एक उदाहरण है।
हम एक मोटी प्लेट पर वेल्डिंग करंट का चयन करेंगे। हम धारक को वेल्डिंग इन्वर्टर के प्लस के साथ इलेक्ट्रोड से जोड़ते हैं। यह रिवर्स पोलरिटी है - प्लस टू इलेक्ट्रोड, माइनस टू ग्राउंड।
मैं ओके -46 ग्रेड के एक रूटाइल सेल्यूलोज कोटिंग के साथ इलेक्ट्रोड ले जाऊंगा। इसका व्यास 3 मिमी है, हालांकि इस तरह की मोटाई के लिए यह 4 मिमी से बेहतर है, लेकिन मेरे पास बस ऐसा नहीं है, मैं चार के रूप में काम नहीं करता हूं। और यहाँ पर मात्र 10 सेकंड में वेल्डिंग करंट को सेट करना कितना आसान है।
रूटाइल इलेक्ट्रोड के लिए पर्याप्त वर्तमान को निम्नानुसार सेट करें। हम इलेक्ट्रोड को प्रकाश देते हैं और धीरे-धीरे कोण को अपनी ओर ले जाते हैं। हम सीवन की चौड़ाई अधिकतम होने का इंतजार कर रहे हैं। इलेक्ट्रोड के पीछे का यह ज्वलंत मार्ग इसका व्यापक संभव चैनल बना देगा।
हम अचानक वेल्डिंग को बाधित करते हैं और इलेक्ट्रोड के साथ फायर चैनल-सीम की चौड़ाई को मापते हैं। अभी भी लाल सीम के ऊपर, यह मुखौटा के माध्यम से स्पष्ट रूप से दिखाई देता है, हम अनुमान लगाते हैं कि कोटिंग के साथ कितने इलेक्ट्रोड यहां फिट होंगे। कोटिंग के साथ इलेक्ट्रोड के 2.5 व्यास फिट होने पर पर्याप्त मात्रा में विद्युत प्रवाह होगा।
बस, इतना ही काफी है। लेकिन मोनोलिथ इलेक्ट्रोड हैं, उनके पास एक मोटी कोटिंग है, फिर इलेक्ट्रोड के 2 व्यास पर्याप्त होंगे। यह एक विशिष्ट धातु मोटाई के लिए अधिकतम वर्तमान होगा; यदि वांछित है, तो इसे थोड़ा कम किया जा सकता है, लेकिन किसी भी तरह से जोड़ा नहीं जाता है।
अनुभागीय वेल्ड में ऐसी मशरूम आकार होता है। धातु में अधिकतम प्रवेश गहराई केंद्र में है और किनारों के साथ घट जाती है। सीम के किनारों पर, ऊर्जा बहुत कम है, इसलिए प्रवेश छोटा है।
वेल्डिंग प्रक्रिया लेआउट! मैंने कवक को गोल लकड़ी में डाला, इलेक्ट्रोड जलता है, आर्क इलेक्ट्रोड के केंद्र में अधिकतम तक पिघला देता है। केंद्र से दूर, कम धातु पैठ है। शहर में-केंद्र के रूप में सबसे ऊंची इमारतें, और बाहरी इलाके में कई कम-निजी क्षेत्र हैं!
इलेक्ट्रोड को कैसे पकड़ें। यदि भागों की मोटाई समान थी, तो इलेक्ट्रोड इन विमानों के बीच में आयोजित किया जाएगा। और हमारे मामले में, हम इलेक्ट्रोड की धुरी को एक मोटी धातु में निर्देशित करते हैं, वहां प्रवेश की अधिक आवश्यकता होती है।
पतली धातु के लिए ऊर्जा की एक छोटी मात्रा पर्याप्त है। वेल्ड के किनारे के साथ वेल्डिंग करते समय हम इसे पकड़ते हैं। इलेक्ट्रोड के पीछे उग्र चैनल के किनारे के साथ इसे थोड़ा गीला करें। पीछे की तरफ़ पकाएँ। हम इलेक्ट्रोड को अपनी ओर झुकाते हैं और खुद की ओर भी खींचते हैं। हम इलेक्ट्रोड की नोक के साथ बहुत छोटे दोलन करते हैं - इस तरह हम वेल्ड पूल को मिलाते हैं और सीम बेहतर होगा।
आपको 10-15 मिलीमीटर पतली धातु से टोस्ट धातु पर इलेक्ट्रोड को प्रकाश में लाने की आवश्यकता है। हम एक वेल्ड पूल बनाते हैं, जब पूल सामान्य रूप से फैलता है, तो आप इसे संयुक्त के कोने में निर्देशित कर सकते हैं। हम स्नान का मुख्य भाग मोटी धातु पर रखते हैं, और पतले को थोड़ा नम करते हैं। इसी से हम खाना बनाते हैं।
फोटो से पता चलता है कि मैं पहली बार जल्दी में था, स्नान को पूरी तरह से गर्म नहीं किया और स्नान को कोने में ही जल्दी भेज दिया, इसलिए कई मिलीमीटर तक पैठ की कमी थी। मैंने इसे ठीक नहीं किया, इस संयुक्त के साथ मुझे एक अच्छा दृश्य उदाहरण मिला कि यह कैसे नहीं करना है!
फिर सब ठीक हो गया। पतली और मोटी धातु को पूरी तरह से वेल्डेड किया गया था, पतले वाले पर कोई जला हुआ नहीं था। अच्छी पैठ के साथ मोटा।
मैं निकट भविष्य में एक ही मोटाई की धातु के साथ एक कोने की वेल्डिंग करूंगा और सभी पेचीदगियों को ग्राहकों के साथ साझा करूंगा। छोटी-छोटी बातें और टोटके हैं। सभी को अलविदा, नव वर्ष की शुभकामनाएं!