यदि आप पुल-ऑफ के साथ वेल्डिंग करते समय भी इलेक्ट्रोड के साथ पतली धातु से जलते हैं। इसके कई कारण हैं, लेकिन अनुभवी लोग सबसे बुनियादी जानते हैं

  • Dec 12, 2021
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यदि आप पुल-ऑफ के साथ वेल्डिंग करते समय भी इलेक्ट्रोड के साथ पतली धातु से जलते हैं। इसके कई कारण हैं, लेकिन अनुभवी लोग सबसे बुनियादी जानते हैं

मैं चैनल में गैरेज और उपनगरीय स्व-सिखाया वेल्डिंग और ताला बनाने वालों का स्वागत करता हूं। यहां, हमारे लेखों और वीडियो में, हम शुरुआती लोगों को काम करने की सलाह देने की कोशिश करते हैं ताकि सामान्य परिणामों के लिए उनका रास्ता इतना लंबा और तनावपूर्ण न हो!

इलेक्ट्रोड के साथ पतली धातुओं की वेल्डिंग, पुल-ऑफ वेल्डिंग - ऐसी धातु को वेल्ड करने का यह सबसे आसान तरीका है। लेकिन शुरुआती लोगों को भी यहां समस्या होती है। ये अक्सर मेटल बर्न-थ्रू होते हैं।

इस छोटे से लेख में, हम आपको इस घटना का मूल कारण दिखाएंगे और आपको कुछ सरल सलाह देंगे कि कैसे आंसू-बंद वेल्डिंग में पतली धातु पर बर्न-थ्रू को कम से कम रखा जाए।

यदि आप पुल-ऑफ के साथ वेल्डिंग करते समय भी इलेक्ट्रोड के साथ पतली धातु से जलते हैं। इसके कई कारण हैं, लेकिन अनुभवी लोग सबसे बुनियादी जानते हैं

हम अपनी घरेलू जरूरतों के लिए सबसे अधिक बार क्या वेल्ड करते हैं? प्रोफाइल पाइप से ये सभी प्रकार की संरचनाएं हैं। यह अपेक्षाकृत सस्ती और टिकाऊ सामग्री है। लेकिन इसकी एक छोटी मोटाई है। घर के लिए, वे अक्सर 1.5-2 मिमी की मोटाई के साथ एक पाइप लेते हैं।

आइए ऐसे पाइपों की गैर-जला वेल्डिंग के लिए बुनियादी युक्तियों की समीक्षा करें, और फिर सबसे महत्वपूर्ण समस्या और इसका समाधान दिखाएं।

  • हम रूटाइल कोटेड इलेक्ट्रोड के साथ खाना बनाते हैं, ऐसे इलेक्ट्रोड को बिंदु दर बिंदु पकाने के लिए राज करना आसान होता है।
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  • हम वेल्डेड होने वाली धातु की मोटाई के अनुसार इलेक्ट्रोड के व्यास का चयन करने का प्रयास करते हैं, हमें तीन में सब कुछ पकाने की आवश्यकता नहीं है।
  • हम सीधे ध्रुवीयता डालते हैं, हम इस धारक को इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग इन्वर्टर के माइनस से जोड़ते हैं, इसलिए जलने की संभावना कम होती है।
  • संयुक्त में वेल्डिंग से पहले अंतराल जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, बड़े अंतराल के साथ, पाइप के किनारे बहुत आसानी से और जल्दी से पिघल जाते हैं।

यदि आप ऊपर की सिफारिशों का पालन करते हैं, तो हम पहले से ही मशाल-मुक्त पुल-ऑफ वेल्डिंग के आधे रास्ते पर हैं।

और अब मैं दिखाऊंगा, मेरी राय में, बर्न-थ्रू का सबसे बुनियादी कारण। जब आप लगातार काम करते हैं, तो आप उन विवरणों पर ध्यान नहीं देते हैं जो एक अच्छा अंतिम परिणाम बनाते हैं। लेकिन जब आप ध्यान से अपने कार्यों को अलग-अलग क्षणों में विघटित करते हैं, तो सब कुछ स्पष्ट हो जाता है।

इलेक्ट्रोड का पुन: प्रज्वलन वह जगह है जहां शुरुआती लोगों के लिए सबसे अधिक जलन होती है। यही है, कैसे राज करना है, जहां सीवन में।

हम सीवन पकाना शुरू करते हैं। हम इलेक्ट्रोड को प्रकाश देते हैं, एक वेल्ड पूल दिखाई देने लगता है, इलेक्ट्रोड के नीचे की धातु पिघल जाती है, अतिरिक्त धातु इलेक्ट्रोड से स्नान में प्रवाहित होती है। यह स्नान, जैसा कि था, सभी दिशाओं में फैलता है, यहाँ हम इलेक्ट्रोड को फाड़ देते हैं।

मुखौटा के माध्यम से, फाड़ने के बाद, हम वेल्ड पूल की चमक देखते हैं - यह आकार में गोल, थोड़ा अंडाकार होता है। अलगाव के समय, हम आंखों से इसकी आकृति, स्नान की सीमाओं के साथ फोटो खिंचवाते हैं।

एक सेकंड में, स्नान ठंडा और फीका पड़ने लगता है। इस बिंदु पर, हमें अगला बिंदु बनाने के लिए इलेक्ट्रोड को वापस धातु की ओर इंगित करना होगा। और यहां आपको इसे सही करने की आवश्यकता है।

शीतलन बिंदु की सीमाओं के भीतर ही पुन: प्रज्वलन किया जाना चाहिए। यही है, इलेक्ट्रोड का लेप इस सीमा से आगे नहीं जाना चाहिए, उन्हें प्रज्वलन के समय उसी पर होने दें लाइन-बॉर्डर और कोटिंग, आप एक मिलीमीटर द्वारा कूलिंग बाथ के अंदर थोड़ा सा भी जा सकते हैं, नहीं अधिक।

ऐसा क्यों है?

यदि आप शीतलन स्नान की सीमा से परे राज करते हैं, तो एक बहुत गर्म पतली धातु भी है, साथ ही किनारों के बीच एक अंतर होगा। चाप का हिस्सा इस अंतर से टकराता है और किनारों को तुरंत पिघला देता है, यानी बर्न-थ्रू।

और अगर हम पिछले स्नान की सीमाओं के भीतर राज करते हैं, तो धातु की मोटाई पहले से ही अधिक गंभीर है, हमने पहले ही आधार धातु पर एक बिंदु को वेल्ड कर दिया है। साथ ही किनारों के बीच कोई गैप नहीं है। चाप तुरंत स्नान को पिघला देता है, और यह थोड़ा और फैल जाता है। यहां हम इलेक्ट्रोड को फाड़ देते हैं और सब कुछ फिर से दोहराया जाता है।

और इसलिए, बिंदु दर बिंदु, वेल्ड सीम अंतर को भरता है, वेल्डेड होने वाली धातुओं के किनारों को जोड़ता है। और इस वेल्डिंग विधि के माध्यम से जलने की संभावना कम है, यादृच्छिक रूप से थोड़ा और आगे, पिछले वेल्डेड बिंदु के थोड़ा करीब।

मैं इस तकनीक को पहले भी दिखा चुका हूं, इस तरह से सुंदर तंग सीम प्राप्त की जाती हैं। यह शायद चैनल के नियमित पाठकों को याद होगा। बस अभी सही विचार आया है, और ऐसी वेल्डिंग तकनीक से हम जलने की संभावना को भी कम करते हैं। तो यह टू-इन-वन, एक सुंदर सीम निकलता है और कोई बर्न-थ्रू नहीं होगा।