वेल्डिंग में स्व-सिखाया शुरुआती लोगों के लिए चैनल में आपका स्वागत है। यहां हम वेल्डिंग में शुरुआती लोगों के लिए सामान्य परिणामों के लिए अपना रास्ता छोटा करने के लिए सरल कार्य युक्तियाँ देते हैं। आखिरकार, परीक्षण और त्रुटि से वेल्डिंग को समझना एक लंबी और महंगी प्रक्रिया है।
गैरेज में, घर पर, देश में घरेलू उपयोग के लिए एक महत्वपूर्ण विधि पर विचार करें - बिना जुदाई के पतली धातु पर ऊर्ध्वाधर सीम की वेल्डिंग। इस तरह की वेल्डिंग ऊपर से नीचे तक की जाती है।
ऊपर दी गई तस्वीर ऐसी वेल्डिंग के उदाहरण दिखाती है। बाईं ओर, 1.5 मिमी मोटी 2 प्लेटों को वेल्डेड किया गया था, और दाईं ओर 2 प्लेटों को 3 मिमी मोटी। इस तरह की वेल्डिंग का लाभ यह है कि इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग की गति अर्ध-स्वचालित डिवाइस के साथ वेल्डिंग की गति से कम नहीं है। लेकिन यहां आपको कुछ नियमों का पालन करने की आवश्यकता है, और हम उनके बारे में आगे बात करेंगे।
हम इस तरह से पतली शीट और प्रोफाइल पाइप के कनेक्शन को पकाते हैं। ऊपर से नीचे तक ऊर्ध्वाधर के लिए मोटाई सशर्त रूप से 3 मिमी तक सीमित हो सकती है। इस तरह के सीम पतले हो जाते हैं, इसलिए यह वेल्डिंग मोटी धातु के साथ गंभीर संरचनाओं पर काम नहीं करेगी। गैर-जिम्मेदार संरचनाओं पर पतली धातु ही बात है।
हम रूटाइल या रूटाइल सेलुलोज कोटिंग के साथ इलेक्ट्रोड लेते हैं। ये ब्रांड हैं ANO-21, MP-3, OK-46 00 और अन्य। लेकिन एक रूटाइल कोटिंग वाले इलेक्ट्रोड भी होते हैं, जिसके साथ इन सीमों को वेल्ड नहीं किया जा सकता है। हमेशा पैक पर टेक्स्ट पढ़ें, उदाहरण के लिए यहां।
सिफारिशों में रूटाइल इलेक्ट्रोड OZS-12 लिखा है कि वे ऊपर से नीचे तक ऊर्ध्वाधर खाना नहीं बना पाएंगे। इसलिए यह सोचने से बेहतर है कि एक मिनट पढ़ने में बिताएं कि यह काम क्यों नहीं करता है।
इलेक्ट्रोड व्यास क्या हैं? हम धातु की मोटाई लेते हैं। धातु 1.5 या 2 मिमी, हम 2.5 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रोड लेते हैं। धातु 3 मिमी मोटी, हम 3 मिमी इलेक्ट्रोड लेते हैं।
लेकिन 3 मिमी की मोटाई वाली धातु को 2.5 मिमी के इलेक्ट्रोड के साथ भी वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन संभावित जलने के कारण 3 मिमी के इलेक्ट्रोड के साथ 1.5 मिमी की मोटाई को वेल्ड करना बहुत मुश्किल है। ताकि मोटाई और वेल्डिंग में व्यास आरामदायक हो।
ध्रुवता को सीधा रखना बेहतर है - हम धारक को इलेक्ट्रोड से इन्वर्टर के माइनस से जोड़ते हैं। इसे न जलाएं तो बेहतर है।
ऐसे सीम को वेल्डिंग करने से पहले, हमें किनारों को धातु से साफ करना चाहिए। स्लैग पहले से ही वेल्ड पूल में प्रवाहित होता है, और यदि किनारों में जंग या गंदगी है, तो स्लैग इसके साथ मिल जाएगा और अधिक तरल और मोबाइल बन जाएगा। यह चाप के नीचे रिसाव करेगा और वेल्ड को बर्बाद कर देगा। इसलिए किनारों को हमेशा साफ करें।
वेल्डेड किनारों के बीच अंतराल। जितना छोटा, पकाने में उतना ही आसान। लेकिन आप इस पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं - अधिकतम अंतर इलेक्ट्रोड के व्यास के आधे से अधिक नहीं है। यदि अंतर बड़ा है, इलेक्ट्रोड के व्यास के करीब है, तो बेहतर है कि ऊपर से नीचे तक पकाने की कोशिश न करें। अगला, क्या वेल्डिंग करंट लगाना है?
इलेक्ट्रोड के व्यास के आधार पर वर्तमान वेल्डिंग के लिए अनुशंसित श्रेणियां हैं। ऊपर से नीचे तक ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग करते समय, इस वेल्डिंग रेंज के ठीक बीच में रखना सबसे आसान है। यह थोड़ा अधिक या कम हो सकता है, लेकिन व्यवहार में यह स्पष्ट होगा। और इसलिए संदर्भ बिंदु सीमा के बीच में है। अब हम इलेक्ट्रोड का नेतृत्व कैसे करते हैं और क्या देखना है।
मैंने इलेक्ट्रोड की नोक पर प्लास्टिसिन का एक दृश्य लेआउट बनाया। लाल अंडाकार वेल्ड पूल है। वेल्ड पूल के शीर्ष पर, डार्क हिल स्लैग है।
हम इलेक्ट्रोड को सतह पर 45 डिग्री पर वेल्ड करने और चाप को प्रज्वलित करने के लिए रखते हैं। पहले क्षण में, आपको इलेक्ट्रोड की नोक, उसके पीछे वेल्ड पूल और स्लैग की इस पहाड़ी पर अपनी नज़र पकड़ने की ज़रूरत है।
हम इलेक्ट्रोड की नोक से इस दूरी को स्लैग की इस पहाड़ी तक दृष्टि से याद करते हैं। हम दायीं ओर बायीं ओर छोटे-छोटे दोलन करते हुए नीचे जाते हैं और गति बनाए रखने की कोशिश करते हैं ताकि यह पहाड़ी हमेशा इलेक्ट्रोड की नोक से समान दूरी पर रहे।
यह संपूर्ण बिंदु है - समान दूरी रखते हुए, जिसका अर्थ है कि संदर्भ की गति एक समान होगी और स्लैग पकड़ में नहीं आएगा और वेल्ड पूल में बाढ़ नहीं आएगी। थोड़ा उतार-चढ़ाव और इलेक्ट्रोड से स्लैग हिल तक एक दूरी बनाए रखें। धातु से इलेक्ट्रोड टिप की दूरी क्या है?
यहां आप धातु पर इलेक्ट्रोड कोटिंग पर भरोसा नहीं कर सकते हैं, अन्यथा बहुत छोटा चाप होगा। चाप को मध्यम रखा जाना चाहिए - तब चाप का वेल्ड पूल पर अच्छा दबाव होगा और यह दबाव स्लैग को इलेक्ट्रोड की नोक से एक अच्छी दूरी पर रखेगा। और अब हम अपनी प्लेट को ब्लैंक पकाते हैं और परिणाम को बड़े आकार में देखते हैं।
काढ़ा, लावा को पीटा और देखें कि क्या हुआ।
सीम पतले हैं, नेत्रहीन काफी अच्छे हैं। ऊपर से नीचे तक वेल्डिंग एक शानदार तरीका है और एक नौसिखिया को इसमें महारत हासिल करनी चाहिए। मुख्य बात अभी डिजाइन पर नहीं है, बल्कि प्रशिक्षण के लिए लोहे के टुकड़े आवंटित करना है। सब कुछ गति और गुणवत्ता के साथ भुगतान करेगा।
दोस्तों जो इस विषय में रुचि रखते हैं, मैं 14 जनवरी शनिवार को इस प्रक्रिया के साथ एक वीडियो चैनल पर अपलोड करूंगा।