गियर - यह सबसे आम यांत्रिक तत्वों में से एक है। हमारी दुनिया में सब कुछ की तरह, एक गियर एक दिन तोड़ा जा सकता है। यह कच्चा लोहा नमूने के साथ सबसे अधिक बार होता है। तथ्य यह है कि एक लंबे समय के लिए कच्चा लोहा गियर, यह इस्पात की तुलना में बहुत आसान था। हालांकि ताकत के लिए कच्चा लोहा बाद से हीन नहीं है, और भी भारी बोझ झेलने में सक्षम है, इस सामग्री को बहुत नाजुक है और तोड़ सकते हैं। यह अक्सर लोड में जब एक तेज परिवर्तन होता है।
प्रारंभिक चरण
यहाँ कैसे विज़ार्ड चलाने के लिए है। / फोटो: youtube.com।
मरम्मत का काम की जरूरत सामग्री और उपकरण बाहर ले जाने के लिए। टूटी जरूरत के संबंध में दो आसन्न बरकरार दांतों के बीच की खाई को भरने के लिए फाइबरग्लास कपड़े का एक वेल्डिंग कंबल, मैग्नीशियम के साथ प्रवाह डाल दिया गया है, साथ ही कांस्य सिलिका का उपयोग छड़ी।
काम की जरूरत अनिवार्य मिनी ड्रिल और बल्गेरियाई खराद और bieniemer के कण और sandpaper के लिए। अधिक दांतों के बीच cavities के गठन के लिए मिलिंग मशीन विभाजित सिर, कटर प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होगी, कटर एक नट और एक ट्यूबलर सीमा के साथ कुंजी शाफ्ट के लिए एक पकड़ के साथ अक्ष।
हाथ मापने उपकरण पर की जरूरत के बारे में भूल न करें।
कार्यप्रवाह
यह उपचार के साथ शुरू होता है। / फोटो: youtube.com।
पहला कदम है, टांका के लिए साइट की तैयारी। एक मिनी ड्रिल की मदद और (या) बुल्गारियाई टूट पीस खर्च दांत के साथ। टांका का एक छोटा सा खुरदरापन देने के लिए, आप इसे एक ड्रिल संभाल कर सकते हैं। यह कदम लोहे के साथ एक बेहतर पकड़ सुनिश्चित करेगा।
दूसरे चरण के लिए, टांका गर्म करें। शुरू करने के रूप में गैस एसिटिलीन मशाल के साथ समान रूप से टांका स्थान तथा निकटवर्ती सिवा गर्म करें। यह खुर के जोखिम को कम करने के लिए किया जाता है। इसके बाद, गर्म सिलिकॉन छड़ी वार्मिंग। उन्होंने कहा कि प्रवाह के एक कंटेनर में आता है। इसके अलावा, कोटिंग सामग्री स्टेम गुहा पर रखा जाना चाहिए और बर्नर पिघल ताकि बेसिन की पूरी मात्रा के साथ भरा हुआ था।
आदेश तेजी से ठंडा मिलाप करने के लिए, फटा नहीं है एक वेल्डिंग कंबल और पूर्ण शीतलन के लिए प्रतीक्षा के साथ कम अंतरिक्ष गियर कवर।
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तीसरा कदम, उपचार टांका साथ समाप्त होता है। गियर पहिया न्यूनतम स्वीकार्य पिटाई तरफ से खराद चक में स्थापित किया गया है। उपकरण काटने की मदद से टांका का तांता को हटा दें। गियर sandpaper उपचार करें।
चौथा कदम, ब्लॉक तैयारी और मिलिंग। एक खराद इकाई गियर और पिनियन पर रखा गया है। इस की धुरी एक बेलनाकार रोक के माध्यम से अग्रिम में काटा जाना चाहिए। अब यह कटर के लिए एक धारक बनाने के लिए आवश्यक है। यह एक खराद का उपयोग किया जाता है। इसके बाद दूसरे पक्ष पर पट्टी और पीस प्रक्रिया ट्रिमिंग पर काम करेंगे।
पांचवें चरण के दांत प्रोफ़ाइल के गठन। कटर धारक मशीन धुरी में ठीक किया गया और आवश्यक आकार के तहत घिस रहा है। अंतिम चरण, sandpaper के साथ एक और चमकाने पर। प्रक्रिया tailstock के लिए दोहराया है। इस मामले में सबसे महत्वपूर्ण कदम - सटीक मिलिंग नामांकन।
विषय को जारी रखते हुए, के बारे में पढ़ा करने के लिए पाइप पर संक्षेपण से छुटकारा पाने के लिए कैसे नहीं स्थायी रूप से मंजिल से दाग मिटा और न केवल।