कैसे एक 1.5 मिमी पेशेवर पाइप के माध्यम से जलाने और 3 मिमी इलेक्ट्रोड के साथ स्लैगिंग के बिना वेल्ड करने के लिए

  • Dec 11, 2020
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यहाँ वेल्डिंग परिणाम है। इलेक्ट्रोड 3-3 मिमी के साथ 2 मिमी के अंतराल के साथ एक प्रोफ़ाइल पाइप 1.5 मिमी वेल्डेड। दूसरे इलेक्ट्रोड के साथ एडिटिव्स के बिना पकाया जाता है, कोई बर्न-थ्रू और स्लैगिंग नहीं हैं। अब, क्रम में, मैं आपको पतली धातु को वेल्डिंग करने की तकनीक बताऊंगा, जिसे मैं अक्सर उपयोग करता हूं।

मैंने एक पेशेवर पाइप 30 से 30 1.5 मिमी मोटी लिया। कार्य को जटिल करने के लिए, मैंने इसे 2 मिमी मोटी डिस्क के साथ ग्राइंडर से धोया, जैसे कि हम एक अंतर के साथ कनेक्शन को वेल्ड करने जा रहे थे।

पहला, थोड़ा सिद्धांत।

हम एक डबल प्रहार के साथ एक अलगाव के साथ वेल्ड करेंगे - यह पूरी चाल है। वेल्डिंग की दिशा कोण आगे है, इसलिए धातु के प्रवेश की गहराई छोटी है। ध्रुवता एक इलेक्ट्रोड के साथ पकड़ के सीधे-शून्य है, हालांकि यह विरोधाभासी सिद्धांत है, लेकिन कुछ लोगों ने कोशिश करने की सलाह दी, मैंने इसकी तुलना ग्राफ पेपर पर की, इलेक्ट्रोड पर माइनस कम जलता है, अब मैं इस नियम का पालन करता हूं धातुओं।

हम आर्क को हल्का करते हैं, इसे थोड़ा लंबा करते हैं और अचानक वेल्ड पूल में लौटते हैं जब तक कि कोटिंग धातु के इलेक्ट्रोड को नहीं छूती है। और इसलिए हम बिंदु से बिंदु करते हैं। हम सिर्फ एक खाई के साथ खाना नहीं बनाते हैं, नहीं, लेकिन हम बिल्कुल इन कार्यों को करते हैं - हमने प्रज्वलित किया, चाप को लंबा किया और अचानक वापस आ गया। देखें कि ऐसी कार्रवाई से क्या होता है।

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उदाहरण के लिए, एक मोड़ फ्लैप व्हील। यहां हमारे पास एक वेल्ड पूल है। जैसे ही हमने चाप को हटा दिया, स्लैग क्रस्ट तुरंत स्नान की धातु को ढंक देता है। जब फिर से प्रज्वलित किया जाता है, तो पिघलने में कुछ समय लगता है, इस स्लैग क्रस्ट को फैलाने और धातु तक पहुंच जाता है ताकि सीम बनना जारी रहे। इस समय के दौरान, धातु बहुत गर्म हो सकता है और विफल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप जला हुआ हो सकता है।

चाप की एक तेज कमी के साथ, हम स्लैग को पक्षों तक फैलाते हैं, और परत को फाड़ने के बाद पतली हो जाती है और पुनः-प्रज्वलन में कम समय लगता है, जिसका अर्थ है कि वेल्डिंग की गति बढ़ जाती है और इसकी संभावना बढ़ जाती है के द्वारा जलना। ऐसी वेल्डिंग के दौरान स्लैगिंग भी नहीं होगा।

हम वेल्डिंग शुरू करते हैं। वर्तमान लगभग 80 एम्पीयर है, इलेक्ट्रोड 3 मिमी एएनओ -21 हैं, हालांकि निर्माता ईएसबी है, अच्छा इलेक्ट्रोड। और इसलिए बिना किसी तनाव के बिंदु से हम अपने अंतर को जलाएंगे और वेल्ड करेंगे।

ऊपर उठे, स्लैग को हरा दिया, सीम में कोई जला हुआ और स्लैग नहीं है। परिणाम अच्छा है।

जो मित्र इस पद्धति में रुचि रखते हैं, मैंने पूरी प्रक्रिया का एक विस्तृत वीडियो शूट किया, क्योंकि शब्द सभी छोटे विवरणों का वर्णन नहीं कर सकते, एक नज़र डालें।

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