आज मुझे प्लैटफ़ॉर्म को गोल छोरों पर वेल्ड करने की ज़रूरत है - ये पैड, प्लेटफ़ॉर्म हैं, आप कह सकते हैं कि यह लूप और उत्पाद के बीच एक गैसकेट है। मैं इस वेल्डिंग कार्य की अपनी विधि साझा करूंगा
प्रत्येक काज खंड के लिए विभिन्न पक्षों पर प्लेट्स वेल्डेड हैं। हमें उन्हें समान रूप से वेल्ड करने की आवश्यकता है, और एक दूसरे के सापेक्ष अंतराल के साथ, ताकि टिका के रूप में वे काम करें।
मैंने 4 मिमी की मोटाई के साथ 40 स्ट्रिप्स से पैड काट दिया। पैड की लंबाई प्रत्येक लूप खंड की लंबाई के बराबर है, हमारे मामले में यह 55 मिमी है।
मुझे पैड को 9 छोरों तक वेल्ड करने की आवश्यकता है। एक छोटा सा आदेश दिखाई दिया है, श्रमिकों के रूप में कामाजी ट्रेलर पर 3 ऊपरी बोर्ड बनाना आवश्यक है। उन्हें ऊपर की ओर खोलना चाहिए।
हम एक फ्लैट धातु की सतह पर दो प्लेटफार्मों में से एक को पकड़ते हैं। हम 3 मिमी का एक इलेक्ट्रोड लेते हैं, कोटिंग के साथ इसकी मोटाई -5 मिमी है, हम इसे प्लास्टिक के किनारे पर लागू करते हैं।
हम इलेक्ट्रोड की निरंतरता के लिए किनारे के साथ दूसरी प्लेट भी लगाते हैं, और इस स्थिति में हम दूसरी प्लेट को पकड़ते हैं। हमें प्लेटफार्मों के बीच एक पूरी तरह से अंतर मिला। प्लेटफ़ॉर्म अब स्थिर हैं, काम करना आसान है।
हम लूप की मोटाई को मापते हैं। मेरी टिका 25 मिमी मोटी है। हम यह भी जानते हैं कि पैड के बीच का अंतर 5 मिमी है। हमें इसकी आवश्यकता क्यों है, हम आगे देखते हैं।
लूप की मोटाई से, पैड के बीच का अंतर घटाएं, और इस मान को 2 से विभाजित करें। हमें नंबर 10 मिमी मिलता है, यह इस दूरी पर है कि छोरों को हमारी साइटों पर जाना चाहिए।
हम इसके किनारे से 10 मिमी की दूरी पर प्लास्टिक के साथ एक रेखा को चिह्नित करते हैं। चिह्नों को स्पष्ट रूप से दिखाई देना चाहिए। मैं हमेशा धातु की सतहों के लिए एक नीली पेंसिल का उपयोग करता हूं।
अब हमें आकार में कुछ छोटा चाहिए, लेकिन एक अच्छे वजन के साथ, ताकि इस चीज को हल्के स्पर्श के साथ स्थानांतरित न किया जा सके। हाथ में ईंट का एक टुकड़ा था, यह ठीक होगा।
मैंने ईंट को प्लास्टिक पर रख दिया, लूप को उसके किनारे की सतह पर दबाया ताकि एक नीली पेंसिल के साथ हमारा निशान लूप की विपरीत सतह के स्तर पर हो। हम ऊपर से देखते हैं और सब कुछ ठीक सेट करते हैं।
अब हम प्लेटफ़ॉर्म पर छोरों पर काम करते हैं। कुल में, आपको प्रत्येक साइट के लिए 4 पोथोल्डर्स, 2 बनाने की आवश्यकता है।
यहां पहले से ही पट्टों को लूप सिले हुए हैं। उत्पाद को पोथोल्डर्स पर इकट्ठा किया गया है, अब आप स्कैंडल कर सकते हैं। प्लैटिक्स वाले सभी लूप आम सतह से चिपक जाते हैं। हम इस सामान्य संरचना को ले जा सकते हैं और इसे वेल्डिंग की सुविधा के लिए एक कोण पर रख सकते हैं, ताकि स्लैग चाप में बह न जाए।
वेल्डेड, यह हमारे लिए सभी सीम को ग्राइंडर से साफ करने के लिए सुविधाजनक होगा, क्योंकि लूप फंस गए हैं और डिस्क के प्रयास से आगे नहीं बढ़ेंगे। हम तुरंत सभी छोरों को वेल्ड और साफ करते हैं।
अब आप धातु से सभी tacks को काट सकते हैं। हम काटते हैं, प्लैटिक्स के साथ टिका लगाते हैं और अब सभी आंतरिक सीमों को वेल्ड करते हैं।
दोस्तों, इस विधि पर लेख सभी जानकारी और विभिन्न छोटी चीजों के लिए उपयुक्त नहीं था, इसलिए उस वीडियो को देखें जिसे मैंने आपके लिए शूट किया था।