मौजूदा प्रकार के हैंडपीस और उनके उपयोग के नियम

बिजली के उपभोक्ता को उसके स्रोत से जोड़ने के लिए विभिन्न प्रकार के केबल और तारों का उपयोग किया जाता है। कनेक्शन स्थायी या अस्थायी आधार पर किया जा सकता है। एक अस्थायी योजना के साथ, लोड और केबल वियोज्य कनेक्टर तत्वों से लैस हैं, जो आपको उत्पन्न होने वाली समस्या को प्रभावी ढंग से हल करने की अनुमति देता है। स्थायी कनेक्शन के लिए, कनेक्टर्स का उपयोग आयाम और लागत के दृष्टिकोण से दोनों तर्कहीन है, और अन्य तकनीकी साधनों की आवश्यकता है।

उनमें से सबसे लोकप्रिय एक है विभिन्न युक्तियां।

हैंडपीस पहुंच प्रदान करता है:

• जुड़े कंडक्टरों के संपर्क क्षेत्र को बढ़ाकर संपर्क प्रतिरोध में कमी;
• इस तरह की आवश्यकता होने पर कनेक्शन को तोड़ने और बाद में बहाली में आसानी;
• संपर्क क्षेत्र में कंडक्टरों के ऑक्सीकरण के जोखिम को कम करना।

उद्योग इस किस्म के उत्पादों की एक विस्तृत विविधता प्रदान करता है, जिनमें से प्रत्येक को कुछ मामलों में कनेक्शन के लिए उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

हैंडपीस के मुख्य डिजाइन अंतर

टिप्स से विभाजित हैं:

• उनके निर्माण के लिए प्रयुक्त सामग्री का प्रकार;
• समाप्त कंडक्टर के लिए लगाव की विधि;
• कार्य क्षेत्र का आकार।

सामग्रियों के संदर्भ में, तांबा, एल्यूमीनियम और संयुक्त (एल्यूमीनियम-तांबा) लग्स हैं। समेटने के लिए तांबे के लग्स के निष्पादन के उदाहरण चित्र 1 में दिखाए गए हैं। ऑक्साइड फिल्म निर्माण को रोकने के लिए तांबे की नोक की सतह को अक्सर टिन किया जाता है। संपर्क क्षेत्र में गैल्वेनिक जंग की समस्या को खत्म करने के लिए टिप और तार की सामग्री का मिलान किया जाना चाहिए।

तांबे के संपर्क ब्लेड के साथ संयुक्त लगने वाले तार विद्युत कंडक्टर को एल्यूमीनियम कंडक्टर के साथ केबल को जोड़ने की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करते हैं।

कार्य क्षेत्र के डिजाइन के अनुसार, पिन और लैमेलर, कुंडलाकार और खुले (सींग) युक्तियों को प्रतिष्ठित किया जाता है, चित्रा 2। रिंग लग्स को अतिरिक्त रूप से वॉशर और प्लेट लग्स में विभाजित किया जाता है, जो ब्लेड के आकार को दर्शाता है।

इसके अलावा, कभी-कभी अछूता और पारंपरिक फेरूल में एक विभाजन होता है।

कनेक्टर लग्स (चित्र 3) प्लेट संपर्कों के कनेक्शन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और अर्ध-स्थायी कनेक्शन के साथ सबसे प्रभावी हैं।

बढ़ते तरीके

कंडक्टरों को बन्धन मुख्य रूप से crimping (crimping) द्वारा किया जाता है। अपेक्षाकृत छोटे व्यास के तारों के साथ, सरौता, चित्रा 4 के रूप में एक विशेष हाथ उपकरण का उपयोग करके सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त किए जाते हैं। उपकरण के कार्य क्षेत्र में एक षट्भुज का आकार होता है, जिसके कारण सभी पक्षों से कंडक्टर का एक समान कवरेज प्राप्त होता है।

बन्धन की bolted विधि को संबंधित लग्स (उदाहरण 5 चित्र में दिखाया गया है) के संदर्भ की आवश्यकता होती है, जो इसके उपयोग की लोकप्रियता को ध्यान में रखते हैं।

वेल्ड कनेक्शन को उच्च वोल्टेज प्रौद्योगिकी की दिशा में सक्षम किया गया है और यह अधिष्ठापन क्षेत्र की अधिकतम विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। तकनीकी रूप से सबसे कठिन, क्योंकि विशेष उपकरणों पर स्पॉट वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।

संपर्क क्षेत्र का इन्सुलेशन

तार पर इसकी स्थापना के बाद टिप के खुले खंड को इन्सुलेशन के साथ प्रदान करना उचित है।

इस प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, यह अनुमन्य है:

• अधिक महंगे फेरूल का उपयोग करें, जिनमें से स्कर्ट को 2 और 3 के रूप में एक इन्सुलेट कवर के साथ प्रदान किया गया है;
• एक गर्मी-सिकोड़ने योग्य ट्यूब (चित्र 6) लागू करें।