हमारे चैनल के मेहमानों और ग्राहकों को बधाई। यहां पहली बार कौन आया है- हमारे लेख और वीडियो मैनुअल आर्क वेल्डिंग और लॉकस्मिथ में स्व-सिखाए गए शुरुआती लोगों के लिए बनाए गए हैं। ग्राइंडर के साथ सुविधाजनक और सुरक्षित काम करने के लिए कई टिप्स भी हैं। आज का लेख शुरुआती लोगों के लिए वेल्डिंग मशीनों में अपने क्षितिज को व्यापक बनाने के लिए है।
वस्तुतः 15 साल पहले, ऐसी घरेलू वेल्डिंग मशीनें मुख्य रूप से वेल्डिंग की दुकानों में बेची जाती थीं। यह एक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर है। बहुत अधिक वजन वाला बड़ा बॉक्स!
इस फोटो को गौर से देखिए। ग्रिप और ग्राउंड केबल पर ध्यान दें। वे तंत्र से बाहर आते हैं और हटाने योग्य नहीं होते हैं। आइए अब अपने समय पर वापस चलते हैं। नीचे दिए गए फोटो को देखें, ये आधुनिक वेल्डिंग इनवर्टर हैं।
ये दोनों मेरे इनवर्टर हैं। क्या आपने पुराने ट्रांसफार्मर उपकरण के साथ अंतर देखा है? आयाम बहुत छोटे हैं। तस्वीर यह नहीं बताती है, लेकिन इन्वर्टर का वजन कई गुना कम है। और फिर भी, पकड़ और जनता के केबल हटाने योग्य हो गए हैं। यानी अब इन्हें 2 अलग-अलग पोजीशन पर स्विच किया जा सकता है। उन्होंने ऐसा क्यों और किसलिए किया? नज़र।
वेल्डिंग में 2 प्रकार के करंट का उपयोग किया जाता है - डायरेक्ट करंट और अल्टरनेटिंग करंट। इन धाराओं का आम तौर पर स्वीकृत पदनाम इस तरह दिखता है
एसी-अल्टरनेटिंग करंट
डीसी-स्थिर धारा
तो, पुराने ट्रांसफार्मर उपकरणों को प्रत्यावर्ती धारा एसी के साथ पकाया गया था। आधुनिक इनवर्टर को डायरेक्ट करंट डीसी के साथ उबाला जाता है।
प्रत्यावर्ती धारा परिपथ में प्रति सेकंड 100 बार अपनी दिशा बदलती है।
डायरेक्ट करंट केवल एक दिशा में प्लस से माइनस की ओर प्रवाहित होता है।
इसलिए, ट्रांसफार्मर उपकरणों पर, केबल गैर-हटाने योग्य हैं, उन्हें सॉकेट्स में पुनर्व्यवस्थित करने का कोई मतलब नहीं है। वैसे, ऊपर की तस्वीर में रसिच तंत्र है, ठीक वैसा ही जैसा मेरे पास था, मेरी पहली वेल्डिंग, मेरा मतलब व्यक्तिगत वेल्डिंग से है।
लेकिन इनवर्टर पर उनके निरंतर प्रवाह के साथ, आप केबल बदल सकते हैं, उन्हें विभिन्न स्थितियों में बदल सकते हैं। इसे बदलती ध्रुवीयता कहा जाता है, लेकिन यह क्या है और क्यों? नज़र।
हम धारक को डिवाइस के माइनस से और द्रव्यमान को प्लस से जोड़ते हैं - हमें सीधी ध्रुवीयता मिलती है।
होल्ड टू प्लस, और मास टू माइनस, रिवर्स पोलरिटी होगी।
विभिन्न मोटाई की वेल्डिंग धातुओं की सुविधा के लिए ध्रुवीयता को स्विच करना आवश्यक है। सीधी ध्रुवता बिना बर्न-थ्रू के पतली धातु को वेल्ड करना आसान बनाती है। मोटी धातु के लिए रिवर्स पोलरिटी बेहतर और गहरी पैठ है। मुझे पता है कि कई पाठ्यपुस्तकों में वे दूसरी तरफ लिखते हैं, लेकिन पुरानी पाठ्यपुस्तकों में वे इस तरह से अनुशंसा करते हैं। साथ ही, कई वर्षों के अभ्यास ने इसकी पुष्टि की है।
ऐसे इलेक्ट्रोड भी होते हैं जो केवल रिवर्स पोलरिटी के डायरेक्ट करंट पर ही पकते हैं। ये एक बुनियादी कोटिंग वाले इलेक्ट्रोड हैं - इन्हें जिम्मेदार उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग के लिए लिया जाता है। उदाहरण के लिए, ये UONI 13 55 इलेक्ट्रोड हैं।
आप ट्रांसफॉर्मर पर ऐसे इलेक्ट्रोड के साथ खाना नहीं बना सकते हैं - आप वेल्डिंग आर्क को पकड़ नहीं पाएंगे। ट्रांसफार्मर केवल रूटाइल-लेपित इलेक्ट्रोड - MR 3, ANO-21, MONOLIT, OK-46, आदि के साथ पका सकता है।
इन्वर्टर मशीनों पर भी, वेल्ड की गुणवत्ता आमतौर पर अधिक होती है। डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोड से धातु को छोटी बूंदों में वेल्ड पूल में स्थानांतरित करता है। कम धातु छींटे। सीवन की गुणवत्ता और सुंदरता अधिक है, बेहतर है।
वास्तव में। जब मैं अपने रसिच के साथ एक ट्रांसफॉर्मर के साथ खाना बनाती थी, तो स्प्रेड धातु की बूंदें इन्वर्टर वेल्डिंग के सापेक्ष बहुत अच्छी लगती थीं। यह भी किसने नोटिस किया? टिप्पणियों में लिखें।
इसलिए जब हम इन्वर्टर से खाना बनाते हैं तो प्रगति आगे बढ़ रही है। संभव है कि आने वाले वर्षों में वेल्डिंग फिर से बदल जाए। वाई फे के अनुसार, हम बिना किसी उपकरण के एक हाथ से खाना बनाएंगे!