एक शॉवर केबिन कई कारकों को ध्यान में रखते हुए बनाया गया है: लोगों की संख्या, मिट्टी की विशेषताएं, निर्माण की सामग्री और स्थान। एक धातु फ्रेम के साथ एक शॉवर कक्ष स्थापित करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:
- पाइप (धारा 2 * 3 सेमी);
- · शीट धातु (मोटाई 1 मिमी);
- · कॉर्नर (45 * 45 मिमी);
- · चक्की;
- · वेल्डिंग मशीन।
आपको एक स्केच बनाकर काम शुरू करने की आवश्यकता है। स्वागत के लिए हम जो बूथ लेंगे, वह 2.2 मीटर ऊंचा होगा। संरचना की परिधि 100 * 100 सेमी है। कठोरता बनाए रखने के लिए, तीन प्रकार के जंपर्स स्थापित होते हैं - शीर्ष, मध्य और नीचे। साइड सतहों को क्लैडिंग के लिए, निम्न सामग्रियों को चुनने के लिए तैयार किया जाता है:
- धातु प्रोफ़ाइल;
- सेलुलर पॉली कार्बोनेट;
- प्लास्टिक या लकड़ी का अस्तर।
सस्ते केबिन में लचीली और सस्ती सामग्री का उपयोग किया जाता है जो मौसम के माध्यम से बदलते हैं। इसलिए केबिन महत्वपूर्ण वित्तीय नुकसान के बिना अपनी उपस्थिति बनाए रखते हैं।
धातु के हिस्सों को काटने के साथ काम शुरू होता है। चार पाइप काटे गए हैं 2.2 मीटर प्रत्येक, ऊर्ध्वाधर समर्थन के रूप में सेवारत। दरवाजे खोलने के लिए दो और वर्गों की आवश्यकता होगी
1.5 मीटर की ऊंचाई के साथ पाइप। जाली को रोकने के लिए, एक और चार मीटर कोनों की आवश्यकता होती है। दरवाजे और साइड लिंटल्स के लिए पाइप एक समान लंबाई से तैयार किए जा रहे हैं।कटौती के स्थानों को वेल्डिंग के लिए जांचा और साफ किया जाता है। Chamfering वैकल्पिक है, क्योंकि तनाव को संभालने के लिए वेल्ड काफी मजबूत है। शावर कक्ष की ताकत बढ़ाने के लिए, समबाहु धातु के कोने तैयार किए जाते हैं (5-10 सेमी की एक पैर की लंबाई के साथ). वे फ्रेम और दरवाजों के सभी कोनों में स्थापित हैं। स्क्वायर स्टॉप (20 * 20 सेमी) पैरों के नीचे वेल्डेड होते हैं।
फ्रेम को वेल्डिंग करते समय, सबसे पहले, आस-पास के पाइप को एक तरफ से घोंसला किया जाता है। फिर संरचना को छंटनी की जाती है, जिसके बाद एक पूर्ण सीम विपरीत पक्ष पर रखा जाता है। जब सीम ठंडा हो गया है, तो आप उस जगह का स्वागत कर सकते हैं जहां आपने पहले बैठाया था। 1-4 मिमी की मोटाई के साथ वेल्डिंग धातु के लिए, वैकल्पिक वोल्टेज are4 मिमी के साथ इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है। फ्रेम के लिए, धातु की प्लेटें 20 * 20 सेमी पहले से तैयार की जाती हैं।
फ़्रेम को इकट्ठा करने के लिए एक सहायक की आवश्यकता होती है। फ्रेम के व्यक्तिगत तत्वों को एक सपाट सतह पर वेल्डेड किया जाता है। संरचना की स्थानिक स्थिति की लगातार निगरानी की जाती है। केबिन के नीचे, कोनों को वेल्डेड किया गया है, जिस पर भविष्य में एक लकड़ी की ग्रिल दिखाई देगी। ऊपर पानी भंडारण के लिए एक संरचना प्रदान करता है।
परिष्करण प्रक्रिया के दौरान, चक्की गड़गड़ाहट और तेज कोनों को हटा देती है। फिर धातु की सतह को जंग, तेल और गंदगी के निशान से साफ किया जाता है।
पेंटिंग करते समय, धातु के लिए पेंट का उपयोग किया जाता है। रंग को ठीक करने के लिए, पेंटिंग को दो बार किया जाता है। एकल धुंधला के साथ, धातु अभी भी दिखाई दे रहा है। पेंट के लिए, एक वायवीय स्प्रे बंदूक नहीं है, लेकिन एक क्लासिक ब्रश उपयुक्त है। पेंटिंग में 1-2 घंटे लगते हैं।
अंतिम चरण में, लकड़ी के पैर ग्रिड बनाए जाते हैं। फिर पानी का भंडारण टैंक स्थापित किया जाता है। तरल निकास के लिए प्लास्टिक और धातु के कंटेनरों का उपयोग किया जाता है। धातु के कंटेनर जकड़न और उच्च शक्ति की गारंटी देते हैं, लेकिन भारी होते हैं। प्लास्टिक को स्थापित करना आसान है, लेकिन वे शॉवर के लगाव के बिंदु को सुरक्षित रूप से ठीक नहीं कर सकते हैं।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंटेनर लगातार पानी से भरा है, एक स्वचालित तरल भरने प्रदान किया जाता है। इस उद्देश्य के लिए, आपको टॉयलेट सिसर्न से एक फ्लोट की आवश्यकता है। इसे 20 लीटर पानी (टैंक की मात्रा को ध्यान में रखते हुए) के प्रतिक्रिया अंतर के लिए समायोजित किया जाता है।
यह समाधान आपको बैरल भरने और एक निरंतर पानी के तापमान को बनाए रखने की अनुमति देगा। स्वचालन का दूसरा प्लस पानी के अतिप्रवाह के जोखिमों की अनुपस्थिति है।