किसी भी वेल्डिंग सीम की वेल्डिंग का अंतिम सेंटीमीटर एक विशेष तरीके से पूरा किया जाना चाहिए, अन्यथा भविष्य में इस तरह के गलत सीम के साथ दरार हो सकती है।
ताकि आपको इस तरह की समस्या न हो, आज के लेख में मैं आपको जल्दी से दिखाऊंगा कि क्या और कैसे।
ऊपर की तस्वीर में, उदाहरण के लिए, मैंने 2 वेल्ड लगाए। इलेक्ट्रोड के साथ मैं बाएं सीम के अंत को दिखाता हूं, यह वेल्डिंग का गलत समापन है।
यहां का सीम एक छोटे से फोसा के साथ समाप्त होता है, इस फॉसा को सीम क्रेटर कहा जाता है। यह गड्ढा निकला क्योंकि वेल्डिंग के अंत में मैंने केवल इलेक्ट्रोड को अचानक हटा दिया, यह संभव नहीं है।
जब इलेक्ट्रोड चालू होता है, तो एक तरल धातु वेल्ड पूल नीचे उबल रहा होता है। इलेक्ट्रोड के चाप के दबाव से, यह वेल्ड पूल एक गड्ढे में बनता है। यदि आप अचानक वेल्डिंग बंद कर देते हैं, तो धातु तेजी से जम जाएगी और यह गड्ढा-गड्ढा बना रहेगा।
सीम और आसन्न धातु में आपसी तनाव है। हम कह सकते हैं कि वेल्ड धातु गर्मी प्रभावित क्षेत्र की धातु पर खींचती है (वैसे, इस कारण वेल्डिंग विकृति हैं)।
गड्ढे में ही, इलेक्ट्रोड से वेल्ड धातु की एक छोटी मोटाई होती है, एक बहुत पतली परत कह सकता है। इसलिए, तनाव बलों की कार्रवाई के तहत, यह परत फट सकती है और दरार पूरे सीम के साथ जाएगी।
इसलिए, गड्ढा हमेशा पिघल जाना चाहिए। वेल्डिंग को अचानक बंद न करें और सीम के अंत में इलेक्ट्रोड को हटा दें।
इस तरह से गड्ढा को वेल्ड करना आवश्यक है - आप मुख्य सीम में 5-10 मिमी वापस वेल्डिंग को बंद किए बिना सीम के बहुत अंत से वापस आ सकते हैं। यह सीम के अंत में भी संभव है, धातु को एक जुदाई के साथ कई बार गड्ढा में पिघलाना, जो हमेशा सीम के अंतिम सेंटीमीटर पर बनता है।
यहां गड्ढा के ऊपर की फोटो को फ्यूज किया गया है, इस तरह से वेल्डिंग को पूरा करना सही होगा।
दोस्तों, मैंने एक छोटा वीडियो शूट किया जहां मैंने इस विषय पर विस्तार से सब कुछ दिखाया। आइए देखें कि आपको यह समस्या कभी नहीं हुई।